自動焊錫機的焊接工作主要是靠烙鐵頭來完成的,所以它的重要性不言而喻,但問題多見,往往得不到解決。 這是無法解釋的。 其實,我們只需要注意以下幾點,就能保持良好的工作效率。 這里有幾個方法供大家參考:
1、自動焊錫機的焊接溫度及暫停時的注意事項
焊接時自動焊錫機的溫度應(yīng)低至400℃,當(dāng)機器中途停止焊接時,關(guān)閉機器和溫控器的電源,在烙鐵頭上加錫,避免機器空燒,烙鐵頭上應(yīng)始終有錫。
2、自動焊錫機的烙鐵頭要經(jīng)常清洗
如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物,可以鍍上一層新的錫層,然后用濕潤的清潔海綿擦拭烙鐵頭。 重復(fù)清潔,直到完全去除氧化物,然后再涂上新的錫層。 并定期清潔烙鐵頭。
如何保養(yǎng)自動烙鐵頭以延長其使用壽命
3、自動焊錫機烙鐵頭的選擇與焊接:
自動焊錫機焊接時,不要強行用烙鐵頭夾住或擠壓被焊物。要清潔烙鐵頭,請使用由原始專業(yè)制造商生產(chǎn)的清潔海綿并加一些水,加水后用手擠干,保持海綿濕潤而已。
4、保持自動焊錫機烙鐵頭表面清潔:
在關(guān)閉焊臺之前,不要從烙鐵頭上去除多余的焊料。多余的焊料將保護上錫表面并防止其氧化,而烙鐵頭仍然很熱,不要在錫表面添加任何化合物。
5、自動焊錫機烙鐵頭的其他用途:
由于是電鍍,烙鐵頭切忌銼磨或磨削,鉻烙鐵頭切忌用粗糙物體摩擦。建議在第一次加熱時將新鮮焊料涂在烙鐵的尖端,以去除上面的氧化物。
6、自動焊錫機的烙鐵頭要及時更換
隨著自動焊錫機使用的時間越長,烙鐵頭也會發(fā)生小范圍的變形和重新腐蝕,這時候一定要及時更換烙鐵頭,否則會出現(xiàn)大量小量產(chǎn)品。