隨著最近幾年自動鎖螺絲機在各地市場的普及,越來越多的企業(yè)都開始采用自動鎖螺絲機來完成產(chǎn)品的鎖付操作,通過自動鎖螺絲機可以很好完成產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的改造,大大的提升企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,在以前產(chǎn)品的鎖付操作一直是比較耗費時間的工序,往往會因為鎖付時間成本太高影響到了企業(yè)的生產(chǎn)效益。雖然自動鎖螺絲機可以有效的解決企業(yè)產(chǎn)品鎖付操作的問題,但是在鎖付操作的時候也很難避免出現(xiàn)卡料的情況,下面普思自動化小編就給大家簡單的說下是什么因素影響到自動鎖螺絲機卡料。
在談這個問題之前我們需要簡單的了解下螺絲機的供料器,其主要是通過渦輪或振動盤上料方式,通過直振在軌道上送到分料口,分料器通過氣缸往復動作(或電機轉動分割)分料,早期很多卡料原因是由于加工件精密度不高,比如,導軌不夠順暢,分料器下料孔有毛刺等。這類原因現(xiàn)在基本上已經(jīng)不存在了,因此出現(xiàn)卡料的情況已經(jīng)得到非常好的改善。但分料結構過于簡單,比喻螺絲分料時由于氣缸的速度較快,螺絲在運動過程中會往上跳運,造成螺絲過來時不保持90度,或者直接往上飛出,這個也是造成卡料的因素,這個原因普思自動化是以及比較完美的解決,可以采用把分料器模塊化,在分料器上方留有螺絲帽高度的空間尺寸上蓋上壓帽裝置。
上面的簡單講述只是單純的站在機械設備的結構上來說的,也拋開螺絲質量、及設備工件的精密等,雖然只是短短的幾百字但也是小編這么多年的工作經(jīng)驗積累,希望可以幫助到大家。